鹽霧腐蝕試驗(yàn)結(jié)果評價
對所測定的試驗(yàn)結(jié)果與金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試件和試件評級GB/T6461-2002技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、雙方協(xié)議進(jìn)行對照,在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)則判合格,反之則判不合格。
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鹽霧腐蝕試驗(yàn)的周期
試驗(yàn)的時間,應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定;若無標(biāo)準(zhǔn),可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗(yàn)時間為:2,6,16,24,48,96,240,480,720h。大部分會選擇24小時或者48小時。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對鹽霧試驗(yàn)條件,如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定,另外還對鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。
同種產(chǎn)品采用哪種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
例如下面幾種標(biāo)準(zhǔn):
GB/T2423.17—2008《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法》
GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》
GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》
GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》
鹽霧腐蝕試驗(yàn)的作用
鹽霧試驗(yàn)分為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)和人工加速模擬環(huán)境試驗(yàn),后者是利用鹽霧試驗(yàn)箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,制造鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。
與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn),待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn),只要24小時,即可得到相似的結(jié)果。
鹽霧腐蝕危害
1) 鹽霧腐蝕會破壞金屬保護(hù)層,使它失去裝飾性,降低機(jī)械強(qiáng)度;
2) 一些電子元器件和電器線路,由于腐蝕而造成電源線路中斷,特別是在有振動的環(huán)境中,尤為嚴(yán)重;
3) 當(dāng)鹽霧降落在絕緣體表面時,將使表面電阻降低;絕緣體吸收鹽溶液后,它的體積電阻將降低四個數(shù)量級;
4) 機(jī)械部件或運(yùn)動部件的活動部位由于腐蝕物的產(chǎn)生,而增加摩擦力以至造成運(yùn)動部件被卡死。
金屬材料或產(chǎn)品長期暴露在空氣中,在自然環(huán)境條件的作用下,可能導(dǎo)致材料或性能被破壞或變質(zhì),這是自然的腐蝕效果。鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。